品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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处理量 | 3m³/h | 总功率 | 15kw |
材质 | 碳钢防腐 |
郑州污水厂吸刮泥机桁车
用于将沉砂池中的沉泥送至除泥井。
1、特点
该设备具有能耗低、无噪音、运行平稳、排泥效率高、操作管理简便等特点。
2、技术条件
(1)吸泥机运行平稳正常,无冲击,振动和不正常的响声。
(2)吸泥机沿轨道周期往复运行,每隔一段时间起动一次,安装的吸泥泵完成吸泥功能。吸泥机设过载保护装置,工作阻力大时,自动调节工作负荷。
(3)吸泥机设限位装置,越位时具有自动紧急停车或回车功能。
(4)吸泥机传动装置带有驱动、减速装置和扭矩监控机械电气双重装置。
(5)桥式泵吸泥机的走道桥用碳钢制成,表面重防腐处理,横置于沉砂池顶端。走道桥有足够的静力和动力负荷,由池壁顶面的驱动单元支撑。走道桥由镀锌钢格板制成,能承受250kg/m2的力。走道桥三面设有扶手,一面设爬梯。吸泥机在池顶面的二条钢轨上行走,吸泥机设有驱动装置,所有的滚、支撑轴寿命大于10年。工作桥整体刚性符合GBJ17的要求,最大挠度不大于桁架跨距的1/1000。
(6)吸泥机上设有浮渣刮板,当它进行刮浮渣时,刮板部分浸入水下,而当其逆向行走时,刮板抬离水面,刮板二边各装一个挠性的橡胶清洁器,防止浮渣自池边流出。
(7)吸泥泵采用潜水泵,开放式叶轮设计,用以吸除渠底的泥水混合液。其安装于走道桥上,维护保养方便。排砂管安装至排砂渠道。
砂泵的叶轮为铸铁、不堵塞式叶轮,有机械密封保护。泵壳为铸铁涡壳,流体通道光滑并足够大。壳体和叶轮都装耐磨环。
(8)电气控制满足独立操作和保护,并预留PLC接口,与吸砂泵控制。
3、使用寿命
吸泥机在规定的使用条件下,故障前平均运行时间大于1年,整机使用寿命大于20年。
4、结构设计
(1)工作桥
工作桥的制造、焊接、安装、验收均符合GBJ205的规定,外形美观匀称。人行道上设热浸镀锌钢格板防滑,确保行人安全。
(2)传动装置
A、采用集中驱动形式,减速机选用摆线针轮减速机,能耗低,效率高达98%以上,性能*。
B、行走轮
行走轮采用铸钢车轮。
C、轴承
轴承选用加防尘盖的自润滑轴承,使用寿命长。
(3)吸砂泵
采用潜水泵抽吸、输送泥水混合液,该泵体积小、结构紧凑效率高,同时具有防缠绕、无堵塞、运行可靠等优点。功率小,水下工作,无噪音。故障前平均运行时间不小于8000h,轴承使用寿命不小于100000小时。
(4)轨道
采用15kg/m轻轨,安装符合CJ/T3044-1995要求。
(5)电气控制
在每台吸泥桥上有一个就地控制箱,整个桥及附带设备的动作都由该控制箱控制。
现场控制箱具有就地操作、控制箱自动操作及受PLC远距离操纵的功能。
现场电控箱面板上设有起动、停机按钮,运行、停机事故信号灯,就地-0-控制箱自动操作-远程控制选择开关及整个功能控制控制系统的急停按钮。在电控箱内设有电动机保护器、起动器及辅助继电器、输出给PLC的运行、自动、事故状态信号的接口。电控箱防护等级IP55。电控箱内设有电缆通道及接线端子。
吸泥桥定时启动,终点位置由限位开关确定,在终点位置停止的时间长短可以调节。
吸泥泵的运行与吸泥桥驱动装置运行联锁,吸泥桥到达终点位置时泵停止,然后与驱动装置一起再次启动。
吸泥桥沿水流方向走时,浮渣刮板沉入水下刮除渣,在吸泥桥反方向行走时,浮渣刮板离开水面。
吸泥桥应提供给PLC的信号:桥运行、停止;吸泥泵运行、停止;故障信号。
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